CURSO ESPECIALIZADO EN INSTRUMENTACIÓN EN LA INDUSTRIA PETROLERA
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Conoce el Objetivo del Programa
PRESENTACIÒN DEL CURSO:
En la industria del petróleo y del gas, la eficiencia, la rentabilidad y, por encima de todo, la seguridad, dependen de una premisa fundamental: no se puede controlar lo que no se puede medir. Desde la boca de un pozo en producción primaria en el Upstream, pasando por los complejos sistemas de transporte y separación del Midstream, hasta los rigurosos procesos de refinación y petroquímica en el Downstream, cada barril de crudo y cada pie cúbico de gas están gobernados por variables físicas que deben ser monitoreadas en tiempo real de forma milimétrica.
La instrumentación industrial no es simplemente el conjunto de equipos que miden y controlan estas variables; es el sistema nervioso central de las instalaciones petroleras. Las condiciones extremas que caracterizan a este sector —altas presiones, temperaturas críticas, fluidos altamente corrosivos, presencia de gas sulfhídrico ($H_2S$) y atmósferas con alto riesgo de explosión— exigen que los profesionales del área no solo conozcan el funcionamiento de un instrumento, sino que comprendan los criterios físicos, normativos y de seguridad que justifican su selección e integración en una planta.
OBJETIVO DEL CURSO:
Adquirir el criterio técnico y analítico necesario para diagnosticar fallas, proponer mejoras tecnológicas, interactuar con sistemas de control avanzados y garantizar que las operaciones petroleras se mantengan dentro de los límites operativos seguros, eficientes y sustentables que exige el mercado energético actual.
CONOCE AL DOCENTE DEL PROGRAMA FORMATIVO
MSC. JOSE ALFREDO QUIROZ MEJIAEXPERTO EN PRODUCCIÓN Y MANTENIMIENTO EN LA INDUSTRIA DEL PETRÓLEO Y GAS
Ingeniero Mecánico con más de 22 años de experiencia en la industria del petróleo y gas, especializado en operaciones y mantenimiento de instalaciones de procesamiento de hidrocarburos en tierra y costa afuera. Ha desarrollado gran parte de su trayectoria en PDVSA, liderando operaciones de producción, mantenimiento y distribución, así como la gestión de activos energéticos y la optimización de procesos industriales. Destaca por su liderazgo de equipos multidisciplinarios, planificación estratégica y enfoque en mejora continua, eficiencia operativa y seguridad, impulsando soluciones técnicas que fortalecen la productividad y sostenibilidad de las operaciones en entornos de alta exigencia.
SEGURIDAD FUNCIONAL, ÁREAS CLASIFICADAS Y SISTEMAS SIS
Clasificación de Áreas Peligrosas: Normas NEC/IEC (Clase, División, Zona). Métodos de protección: Antiexplosión (Explosion-proof) e Seguridad Intrínseca (Ex i).
Sistemas Instrumentados de Seguridad (SIS): Diferencia entre el sistema de control de proceso (BPCS) y el sistema de parada de emergencia (ESD).
Ciclo de Vida de Seguridad (Norma IEC 61508 / IEC 61511): Concepto de Riesgo, capas de protección (LOPA) y asignación de Niveles de Integridad de Seguridad (SIL 1 a SIL 4).
Filosofía de Fuego y Gas (F&G): Detectores de llama (UV/IR), detectores de gases tóxicos e inflamables.
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